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注射成型机在使用中偶尔会发生温度急剧上升的现象,二号站平台测速 这种情况也与天气温度有关。在这种情况下,必须立即管理,减少对设备本身的危害。其次,在处理这样的事故时,必须注意几种方法。如果处理不当,很可能会加重设备的危害。详细了解注射成型机使用中突然温度急剧上升的5种危害。
一、使机器发生热变形。
注射成型机制造商告诉我们,二号站平台网址 液压部件中热膨胀系数不同的运动部件因配合间隙变小而卡住,动作故障,影响液压系统的传动精度,部件的工作质量变差。
二、降低油的粘度。
注塑机温度上升过高会降低油的粘度,增加泄漏,泵的容积效率和系统整体的效率显着下降。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄切断,摩擦阻力增大,磨损加剧。
三、使橡胶密封件变形。
注射成型机制造商说,注射成型机温度上升会使橡胶密封变形,加速老化故障,降低密封性能和寿命,引起泄漏。
四、加快油液氧化变质。
注射成型机温度上升会加速油液氧化变质,分析沥青物质,降低液压油的寿命,分析物堵塞减少孔和间隙式阀,压力阀卡住不动作,金属管道伸长弯曲,破裂等。
五、零件工作质量差。
注射成型机制造商表示,注射成型机温度上升会导致部件工作质量差,油中溶解空气泄漏,产生空气孔,降低液压系统的工作性能,液压系统的理想工作温度在45度到50度之间,液压系统是根据选定的压力油粘度设计的,但粘度随油温的高低而变化,影响系统中的工作部件,如油缸、液压阀等,降低控制精度和响应敏感度,对精密注射成型机的情况特别明显。
注射成型机制造商为您分享的知识在此基本结束,详细阅读,有助于后期使用,其次,定期维护和维护设备可有效减少设备故障的发生,感谢您一直关注。