第一章 1.锁模力 F(TON) 公式：F=Am*Pv/1000 F： 锁模力：TON Am：模腔投影面积：CM2 Pv：充填压力：KG/CM2 (一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2) (流动性良好取较底值，流动不良取较高值) 射出压力=充填压力/0.4-0.6 例：模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2 锁模力=270*220/1000=59.4TON 2.射出压力Pi(KG/CM2) 公式：Pi=P*A/Ao 即：射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积 Pi：射出压力 P：泵浦压力 A：射出油缸有效面积 Ao：螺杆截面积 A=π*D2/4 D：直径 π：圆周率3.14159 例1：已知泵浦压力 求射出压力? 泵浦压力=75KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2(∮45mm) 公式：2〒R2即：3.1415*(4 5mm÷2)2=1589.5mm2 Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2 例2：已知射出压力 求泵浦压力? 所需射出压力=900KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2(∮45) 泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2 3.射出容积V(CM3) 公式：V= π*(1/2Do)2*ST 即：射出容积=3.1415*半径2*射出行程 V：射出容积 CM3 π：圆周率 3.1415 Do：螺杆直径 CM ST：射出行程 CM 例：螺杆直径 42mm 射出行程 165mm V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3 4.射出重量Vw(g) 公式：Vw=V*η*δ 即：射出重量=射出容积*比重*机械效率 Vw：射出重量 g V：射出容积 η：比重 δ：机械效率 例：射出容积=228.6CM3 机械效率=0.85 比重=0.92 射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G 5.射出速度S(CM/SEC) 公式：S=Q/A即：射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积 S：射出速度 CM/SEC A：射出油缸有效面积 CM2 Q：泵浦吐出量 CC/REV 公式：Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即：泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟 Qr：泵浦每转吐出量(每回转/CC) RPM：马达回转数/每分钟 例：马达转速 1000RPM/每分钟 泵浦每转吐出量85 CC/RPM 射出油缸有效面积 140 CM2 S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC 6.射出率Sv(G/SEC) 公式：Sv=S*Ao即：射出率=射出速度*螺杆截面积 Sv：射出率G/SEC S：射出速度CM/SEC Ao：螺杆截面积 例：射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42 面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2 Sv=13.85*10=138.5G/SEC 第二章 1.射出容积π/4=0.785 (1)螺杆直径²*0.785*射出行程=理论射出容积(cm³) (2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm) 2.射出重量 理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr) 3.射出压力 (1)射出缸面积²/螺杆面积²*系统最大压力(140kg/cm²)²=射出 压力(kg/cm²) (2)射出缸直径²/螺杆直径²*系统最大压力(140kg/cm²)=射出 压力(kg/cm²) (3)料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²) 4.射出速率 (1)螺杆面积(cm²)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm³/sec) (2)螺杆直径(cm²)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm ³/sec) 5.射出速度 (1)射出速率(cm³/sec)/螺杆面积(cm²)=射出速度(cm/sec) (2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm²)=射出速度(cm/sec) (马达转速RPM：60HZ---1150 50HZ---958) 6.射出缸面积 (1)射出压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)*料管面积(c m²)=射出缸面积(cm²) (2)单缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785=射出缸面积(cm²) 双缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785*2=射出缸面积(cm²) 7.泵浦单转容积 射出缸面积(cm²)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec) (马达转速RPM: 60HZ---1150,50HZ---958) 8.螺杆转速及油压马达单转容积 (1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容 积=螺杆转速 (2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马 达单转容积 9.射出总压力 (1)系统最大压力(kg/cm²)*射出缸面积(cm²)=射出总压力(kg) (2)射出压力(kg/cm²)*螺杆面积(cm²)=射出总压力(kg) 10.盎司及相关单位换算 (1)1盎司(oz)=28.375公克(gr) (2)1磅(ib)=16盎司(oz) (3)1公斤(kg)=2.2磅(ib) 即：1斤=1.1磅 (4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg) 11.关模力 (1)曲手式： 关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000*曲手放大 率(20-50)=关模力(Ton) (2)单缸直压式： 关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=关模力(Ton) 12.道柱直径和关模力的公式 道柱直径²(cm²)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm²)*4=关模力概值(Ton) 13.成品排列投影面积和关模力关系公式 成品排列投影面积(寸²)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(Ton) (1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径排列直径²(寸²)*0.785=成品排列投影面积(寸²) (2)使用原料常数,以概略经验值计算,以流动性良劣比PS好的列为1以下，比PS不好的列为1以上。如: ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6;PBT 0.9; PP 0.7;PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8;NILON 0.7-0.9等。 各种原料亦分不同等级，宜多了解只付参与。 (3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可。 14.托模力 托模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=托模力(Ton) 15.电力单位 1马力(HP)=0.754千瓦(KW) 1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W) 1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr) 16.泵浦大小和马力关系 P=最大使用压力(如：125kg/cm² 140kg/cm²) Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min) Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min) 适用马力： P*Q/540=HP P*Q/612=KW 所配合马达可达不降速的最高压力(LP)： HP*450/Q=LP KW*612/Q=LP (马达容量 电热容量 烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度，KW/Hr) 第三章 1.注塑机射出能力 射出能力=射出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000 2.注塑机射出马力 射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100% 3.注塑机射出率 射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g d2：料管直径 g：料的密度 4.注塑机射胶推力 射胶推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2 D1：油缸内径 D2：活塞杆外径 P：系统压力 5.注塑机射胶压力 射胶压力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2) 6.注塑机塑化能力 塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2 h=螺杆前端牙深(cm) S=原料密度 7.系统压力 系统压力(kg/cm2)=油压回路中设定最高的工作压力 8.射出速度 速度=距离/时间 吹瓶机丨塑料吹瓶机丨PET吹瓶机