随着塑料工业的飞速发展，立式注塑机的使用日益增多。在塑料加工业中，立式注塑机是一种消耗量Z大的注塑设备，立式注塑产品的产量占塑料制品总量的30%以上，其特点是易于生产自动化、短生产周期短，适应性强，生产能力高档。那么立式注塑机着色不均的原因有哪些呢？BMC注塑机公司如何解决？

BMC注塑机厂家的立式注塑机产品颜色不平衡的主要原因及解决方法如下：

1、塑料或着色剂的热稳定性差，要稳定制件的色调，必须严格固定生产条件，尤其是料温、料量和生产周期。

2、零件的形状和浇口的形式，位置对塑料填充有影响，使零件的某些部位产生色差，必要时进行修改。

3、对于结晶塑料，尽量使零件的冷却速度相同，对于壁厚不同的零件，可以用着色剂覆盖色差，对于壁厚较均匀的零件，固定好材料和模具温度。

4、色差：注塑件颜色与单一标准色样品在标准光源（D65）下用肉眼观察差异，判断为色差。

5、波纹：注塑件表面有螺旋状或云状波纹表征现象，或透明制品内部有波纹，称为波纹。

6、银线：注塑件表面很长，针状银白色如霜一般细纹，开口方向沿材料流动方向，在塑件未完全充满，流体前端粗糙，称为银线线（银）。

7、溢边（飞边、包边）：在注塑件沿分型线周围的地方或模具密封面薄（飞边）胶，称为溢边。

立式注塑机着色不均在这里为您分享，今天立式注塑机的成因是可以有成型复杂、尺寸准确或金属嵌件质地细腻的塑料，广泛应用于国防、电气、汽车、交通、建材、包装、农业、文教卫生和人民生活。