注射成型机液压系统发生故障时，二号站平台官网注册 液压部件磨损，发生堵塞现象。为了保障注射成型机的稳定性，必须重视液压系统，确保液压系统不发生故障。如果液压系统不小心出现故障，我们要及时处理，注塑机厂家为您整理液压系统常见故障有液压油污染、温度变化、爬行故障、油泵响、压力问题，这些都有解决办法。

　　TH超过系列精密注射成型机制造商。
　　一、液压油污染:

　　1.将空气混入油中。主要是管接头、液压泵、液压缸等密度差。它表现在油箱上有气泡。

　　2.将水混入油中。油液变成乳白色。主要原因是冷却器漏水或环境潮湿。

　　3、油中混入固体杂质。主要是切屑、焊渣、二号站平台测速 锈和金属粉。

　　二、温度对液压油粘度的影响:

　　当温度升高时，油的粘度会下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。正常温度在30～50℃之间。

　　三、爬行故障的原因:

　　1.润滑条件不好。出现停顿-滑行-停顿。增加润滑量。

　　2、液压系统中浸入空气。需要排气。

　　3.注射成型机刚性的原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而爬行。更换零件。

　　四、注射成型机启动生产一段时间后油泵响处理方法:

　　1.吸油管质量差或喉咙密码不紧。拆下过滤器检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管和过滤器。

　　2.过滤器不干净。液压油的杂质是否过多。清洗过滤器。

　　3、油泵磨损，检查油泵配油盘和转子端面磨损情况。更换油泵。

　　五、电机启动后，压力表有压力，无流量处理方法

　　1、DA板坏了，修理DA板。

　　2.堵塞溢流阀。拆卸溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。

　　六、无压力流量。

　　注射成型机制造商要定期检查注射成型机马达油泵的旋转方向是否正常，发生漏油现象，检查压力流量阀是否有电流，内六角支撑压力阀芯是否有压力，更换或清洗。