注射成型机又称注射成型机或注射机。它是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为垂直，水平，全部-电动。注射成型机加热塑料，对熔融的塑料施加高压，二号站平台官网注册 使其射出并填充模腔。
注射成型机的工作原理类似于用于注射的注射器，它借助于螺钉（或柱塞）的推动，将塑料以良好的熔融状态（即粘性流动）塑化为密闭状态模腔，通过固化和定型的过程。
注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量进料-熔融塑化-压力注射-模具填充-冷却-模具取用。取出塑料零件后，二号站测速登录 再合上模具，进行下一个循环。
BCM注塑机是塑料加工业中常用的设备之一，要做好注塑机的故障管理和预防，注塑机必须掌握故障原因，积累永久性故障和故障信息在典型故障分析和数据分析中，高度重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护，检查和维修。那么减少注塑机故障的预防措施有哪些呢？
1、做好宣传教育，使操作工和维修工有意识地对注塑机的故障记录，统计，分析，提出合理的建议。
2、使用中的注射成型机将注射成型的实际生产量与注射成型机的特性紧密结合在一起，分为三类：a，b和c，以确定故障管理的重点。
3、使用监视工具有计划地监视钥匙注塑机的关键部件，并查找故障标志和劣化信息。通用注塑机还通过人的感官和通用测试工具进行日常的现场检查，巡回检查，定期检查（包括精密检查），状态良好检查等，重点在于掌握容易发生故障的零件，机构和零件技术状态和异常信息。同时建立检验标准，确定注塑机的正常，异常，故障边界。
