电动注塑机是一种所有动力都由电力提供的加工注塑机。热塑性塑料可以注射并加工成各种模具。是化工原料合成加工过程中常用的机器。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热冷却系统、安全监控系统等组成。

电动注塑机的工作原理类似于注射用的注射器。是利用螺杆（或柱塞）的推力将塑料注入封闭的模腔内，经固化成型得到制品的工艺过程。

电动注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电气控制系统操作和液压系统操作。分别从注射工艺动作的选择、进料动作、注射压力、注射速度、顶出类型、料筒各段温度监控、注射压力和背压调节等方面进行区分。

通常螺杆注塑机的成型工艺过程是：先将粒状或粉状塑料桶，并随着螺杆的旋转和桶外壁加热使塑料熔化状态，然后向前移动，合模和注射机使喷嘴与模具浇口，然后向注射缸注入压力油，使螺杆向前推进，从而以高压和快速的速度将熔融材料进入低温闭合模具。电动注塑机公司

通过一定的时间和压力坚持（也称为加压），冷却，使凝固成型，就可以打开模具取出制品（加压的目的是为了避免模腔内熔融材料的回流，以补偿模腔内的材料，保证产品有一定的密度和标准的服务）。注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。

塑化是完成和保证成型制品质量的条件，为了满足成型的要求，必须保证注射已经满足压力和速度。一起，因为注射压力很高，相应的型腔压力也很高（型腔内均匀压力通常在20~45MPa之间），所以需要满足较大的锁模力。可见，注塑设备和模具设备是注塑机的关键部件。