广东立式注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。按种类分，可分为：立式、卧式、全电式。

其中，注塑机的工作原理和注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。在运行的过程中主要从液压系统油泵的电能消耗;加热器的电能消耗;循环冷却水泵的电能消耗;三方面消耗电能。

一般注塑机的节能手段可采取节电系统来解决：

注塑机节电系统主要是采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致(即降低输出功率)，达到节能的目的。

1.注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，模具沿上下方开闭，占地面积是卧式机的一半。

2.容易实现镶嵌成型，模具朝上，嵌件放入定位容易，操作简单，更人性化。

3.模具的重量由水平模板支承，不会发生模具中立引起的前倒（卧式机），使模板无法开闭现象，有利于保持机械和模具的精度。

4.可配备简单的机械手，可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。广东立式注塑机

5.锁模装置周围为开放式，容易配备各类自动化装置，适应于复杂，精巧的产品自动成型。

6.拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

7.容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

8.配备旋转台面，滑板台面，容易实现嵌件成型，模内组合成型。

9.小批量生产，模具构造简单，成本低，便于卸装。

10.立式机重心低，抗震性好。