餐盒注塑机的正确操作步骤

餐盒注塑机启动前做好准备

检查所有润滑部件是否充分润滑；检查油泵是否有异常噪音；小心安装紧固模具，注意上下模的安全；调节各段压力；设置每个部分的温度

餐盒注塑机手动操作和调整

手动调整各开关位置，保证模具安全性能。

将电子控制面板上的“手动”按钮设置为开。当机器手动操作时，电子控制面板上的每个动作按钮只有在按钮被按下(开)时才能动作，当按钮被释放时，每个动作都会消失。

调模：首先将关模高压接近开关行程停止调整到低点，然后将模具安装在上、下模具中间，然后按下电控操作面板上的“调模”(退出)按钮。此时，上模板以低压低速启动关模。当模具闭合紧密时，然后，将关模闭合高压接近开关块调整到可以启动高压的位置。此时，当按下手动“关模”按钮时，关闭高压表，启动高压。

关模：在半自动模式下，用双手按住控制台上的两个“自动启动”按钮。此时，机器是关模，开始时是快速的关模。当从关模到关模的进站道岔接触时，它会以较慢的速度减速。关模到关模就完了。触摸关模高压接近开关时产生高压模式锁定。

座入：调整模具时使用，对准模具，即控制喷嘴油缸的前入。

座退：调整对模时使用，即控制喷嘴筒座的退。

注射：根据产品的材质、形状和尺寸，调整注射压力，增加注射时间和位置后，按下“注射”按钮。(注：胶东只有在温度达到设定值时才能拍摄。

螺杆加料：按下“加料”按钮后，螺杆旋转混合压缩螺杆，使其提升(提升速度由背压调节阀的调节决定)。当螺旋提升动作碰到送料接近开关的挡块时，送料动作停止，送料行程取决于产品所需的注胶量。

松退：使用手动操作时，按下“松退”按钮，然后螺丝向上移动，即可进行拍背动作。使用半启动时，松退动作主要是在自动送料完成后，将螺杆向上拉一段距离(这段距离由松退时间决定)。这一动作的目的是防止胶料因加料时的压缩和加料时的热收缩引起的膨胀而在加料桶口(称为漏斗)溢出，堵塞模具的浇口，防止胶料再次注入模具的加料孔。

弹出：按下“弹出”按钮，产品将被弹出。在半自动模式下，可以通过调整弹射前后的延长时间来确定弹射高度。

顶出：按下“顶出”按钮，顶杆会自动回到原来的位置。可以调整喷射时间来确定喷射停止时间。

弹出次数：弹出次数由半自动设置弹出次数决定。

关机：关闭控制面板上的开关，关闭主电源，清理机器上的杂物。