1、立式注塑机参数设置前确认和准备设置参数

(1)确认立式注塑机的物料干燥、模具温度、加热筒温度是否设置正确，是否可以加工。注塑机生产厂家

检查立式注塑机开合模及顶出动作及距离设定。

(3)立式注塑机的注射压力(P1)设定为Z大值的60%。

(4)立式注塑机压力（PH）保持在Z大值的30%。

⑸ 立式注塑机注射速度（V1）设置为Z大值的40%。

⑹立式注塑机螺杆转速（VS）设定在60RPM左右。

(7)立式注塑机的背压（PB）设定在10kg/cm2左右。

⑻立式注塑机脱模设定为3mm。

立式注塑机保压开关的位置设置在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺丝，设置30mm。我们将测量比计算值设置略短的行程。总时间略短，冷却时间略长。

2、手动立式注塑机参数修改

(1)立式注塑机锁模（确认高压上升），注射座前移。

手动注射直到螺杆完全停止，并注意停止位置。

⑶立式注塑机螺杆回料。

立式注塑机冷却后，开模取出成型品。

⑸ 重复⑴~⑷的步骤，螺杆Z终停在螺杆直径10%~20%的位置，成型制品无短射、毛刺、发白、开裂现象。

3、立式注塑机半自动运行参数的修改

(1) 立式注塑机测量行程的修正【测量终点】将注射压力提高到99%，暂时将压力调整为0，将测量终点S0向前调整至出现短射，再回到毛刺的出现处，以中间点为选择位置。

(2)立式注塑机的PH恢复到原来的水平，上下调节注射速度，找出短射和毛刺的个别速度，中间点为合适的速度【此阶段】也可以进入对应外观问题的多段速参数设置。

(3) 保持立式注塑机压力校正上下调整保压，找出个别压力的表面下垂和毛边的发生情况，以中点为压力选择。

⑹立式注塑机塑化参数的修改

(1)确认立式注塑机背压是否需要调整； ② 调整螺杆转速，使测量时间略短于冷却时间； ③ 为确认测量时间是否稳定，尝试调整加热圈的温度梯度。 (4)确认喷嘴是否滴水，主通道是否有猪尾或粘模，成品有无气痕等现象，适当调整喷嘴温度或后退距离松动。

⑺ 保压及多级射速主动使用

(1)一般情况下，在不影响外观的情况下，立式注塑机应以高速进行注射，但在通过浇口和保压开关之前应以较低的速度进行； (2)压力应逐渐降低，以免成型制品残余应力过高，使成型制品容易变形。