注塑机的使用常识是什么？注塑机在使用过程中需要注意的事项很多。奥翔机械整理了一些注塑机使用常识：

一、模具开合

一般来说，大多数注塑机使用的模具打开和关闭的速度比引用的时间慢（大约 100-359%）。这种差异与模具的重量、尺寸和复杂程度有关，也与模具的安全保护（保护模具在开合操作过程中不受损坏）有关。

典型的开合模时间如下（TCM：注塑机参考的时间单位）：

传统双板模具：1-2TCM

复合模（包括使用侧模芯和旋压装置）和多板模：2-3.5 TCM

如果模具的开合时间比实际操作时间长15%，则需要修改模具或改用另一台注塑机来缩短时间。较新的注塑机提供更快的开合速度，并使用低模具开合（模具感应）压力来激活合模力以关闭模具。

注塑机操作人员往往不注意某一台注塑机的板速或时间，根据个人经验设置开合模时间，往往造成操作时间较长。在 10 秒的运行中减少 1 秒可立即提高 10%，这通常是盈亏之间的差异。注塑机多少钱一台

二、背压的作用

背压的应用确保当螺杆旋转和复位时，它产生足够的机械能来熔化和混合塑料。背压还有以下用途：

将包括空气在内的挥发性气体排出喷射器气缸；将添加剂（如碳粉、颜料、抗静电剂、滑石粉等）与熔体混合均匀；使熔体流过螺杆的长度均匀；提供均匀稳定的塑化材料，精确控制成品重量。选择的背压次数应尽可能低（例如 4-15bar 或 58-217.5psi），前提是熔体具有适当的密度和均匀性，并且没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料。

背压的使用提高了注塑机的压力温度和熔体温度。上升的幅度与背压的设定值有关。较大的注塑机（螺杆直径超过 70 毫米/2.75 英寸）的背油压力可高达 25-40 巴（362.5-580 psi）。但需要注意的是，背压过高会导致注塑机筒内的熔体温度过高，对热敏塑料的生产是有破坏性的。

而过高的背压也会造成螺杆过大不规则越位，使胶量极不稳定。越位量受塑料粘弹性能的影响。熔体中储存的能量越多，螺杆在停止旋转时突然向后跳。一些热塑性塑料的跳跃现象比其他塑料更严重，如LDPE、HDPE、PP、Eva、PP/EPDM复合材料和PPVC。与GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA相比，它们更容易出现跳动现象。